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1. 產品名稱
型號
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步入式恒溫恒濕房
THP-B系列
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2. 試樣限制
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本試驗設備禁止：
易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存
腐蝕性物質試樣的試驗或儲存
生物試樣的試驗或儲存
強電磁發射源試樣的試驗或儲存
放射性物質試樣的試驗或儲存
劇毒物質試樣的試驗或儲存
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3. 容積、尺寸和重量
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Ø 標稱內容積
Ø 內箱尺寸
Ø 外型尺寸
Ø 通訊端口
Ø 氣壓平衡裝置
Ø 噪音要求
Ø 冷卻方式
Ø 負載
Ø 報警裝置
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8-220m³
根據客戶需求定制
待定
USB通訊端口，方便數據圖形直接讀取
配置氣壓平衡裝置，箱體安裝有氣壓平衡裝置，保障設備在升溫、降溫、恒定試驗時箱內氣壓始終與外界的保持基本一致,防止箱內壓力過高或者過低造成試驗室本體損壞
試驗箱外1米，噪音≤80dB
風冷/水冷
默認空載
超溫聲光報警功能：試驗過程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起
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4. 性能
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Ø 測試環境條件
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環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下
GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備。
GB/T 5170.5-2008
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Ø 溫度范圍
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-10℃~+60℃、-20~+80℃、-40、-60、-70~常規+85℃，非標可定制
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Ø 溫度波動度
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≤±0.5℃
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Ø 溫度偏差
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≤±2、3、5℃（不同的偏差值價位不同）
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Ø 溫度均勻度
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≤±2、3、5℃（不同的均勻值價位不同）
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Ø 濕度范圍
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相對濕度30%~98%RH
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Ø 溫度降溫速率
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0.7—1℃\min空載
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Ø 滿足試驗標準
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Ø GB10589-2008 低溫試驗箱技術條件
Ø GB10592-2008 高低溫試驗箱技術條件
Ø GB11158-89 高溫試驗箱技術條件
Ø GB/T5170.2-1996電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法 溫度試驗設備
Ø GB2423.22-87 電工電子產品基本試驗規程 試驗N：溫度變化試驗方法
Ø GB2423.1-89 電工電子產品基本試驗規程 試驗A: 低溫試驗方法
Ø GB2423.2-89電工電子產品基本試驗規程 試驗B: 高溫試驗方法
Ø GB2424.1-89電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Db: 高低溫試驗導則
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5. 結構特征
設備分為以下幾大部分：主箱體部分、空氣循環部分、制冷部分、加熱、加濕系統及電氣控制部分、選配液氮輔助制冷系統；
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Ø 保溫圍護結構
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外壁材料：彩鋼板
內壁材料：SUS#304不銹鋼1.0mm
箱體保溫材料：硬質聚氨酯發泡100mm
門保溫材料：硬質聚氨酯發泡100mm
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Ø 空氣調節方式
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BTHC強制循環通風，控制系統根據設定之溫度/濕度點通過PID自
動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，最終達到一種動態平衡
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Ø 空氣循環系統
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Ø 由多組獨立循環風機組成。
Ø 風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準。
Ø 熱風循環風系統采用頂面送風，后側面底部回風循環概念，大容量風機強制運風。
Ø 加熱器安裝于循環風路里面。采用PID閉環控制，溫度達到產品所需要溫度后，根據箱外內溫度動態自動調節電熱輸出功率，充分提高室內溫度的精度。
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Ø 馬達
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箱內攪拌空氣的動力源，風機把箱內經過加熱器加熱后的空氣進行攪拌，然后送出通道，讓空氣在箱內循環
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Ø 通道架
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設備風機、蒸發器、加熱器的主要固定和支撐部件
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Ø 風路
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采用后面安裝循環風路，試驗箱后部頂出風，后面底部回風。
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Ø 加熱、濕器
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Ø 設備的主要發熱源，為設備加溫、濕和恒溫提供所需的熱量, 配置合理的表面發熱負荷量，無明火，壽命長
Ø 加熱、濕器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器輸出）
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Ø 試驗室標準配置
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Ø 可視觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃（位于門上）400*600mm
Ø 在濕熱試驗和低溫試驗時觀察窗的加熱絲自動開啟，防止凝露和結霜，保障設備在開啟狀態都能通過觀察窗觀察到箱內試驗情況
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Ø 試驗箱大門
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外壁材料：采用優質A3#鋼板2.0mm烤漆或304#不銹鋼1.0mm
門體保溫材料：硬質聚氨酯發泡100mm
開門尺寸：待定
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7.制冷系統
制冷部分是設備產生冷源的主要部分，為設備的降溫、低溫、恒溫等提供所需的冷量，根據設備的試驗狀態不同，制冷系統自動開啟，為相應試驗過程提供冷量，從而達到滿足設備的性能指標的目的；
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Ø 工作方式
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單級壓縮機/二元復疊制冷方式
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Ø 制冷壓縮機
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原裝法國進口泰康全封閉低噪音轉子式壓縮機/比澤爾半封閉/谷輪
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Ø 蒸發器
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鰭片式多段式自動負載容量調整
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Ø 冷凝器
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殼管式風冷冷凝器
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Ø 膨脹系統
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容量控制之冷凍系統膨脹閥+毛細管（可選電子膨脹閥）
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Ø 蒸發冷凝器
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不銹鋼釬焊板式換熱器
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Ø 制冷機控制方式
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控制系統之控制器根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況
蒸發壓力調節閥
冷凝壓力調節閥
壓縮機回氣冷卻回路
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Ø 制冷劑
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R404a/R23（臭氧耗損指數均為0）
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8.控制系統
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Ø 控制系統
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7寸彩色觸摸屏控制器.液晶顯示觸模式可程控制器,中英文表示,高對比附可調背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。
控制器規格:
Ø 精度:溫度±0.1℃＋1digit 、濕度±1%R.H＋1digit.
Ø 分辨率:溫度±0.1,濕度±0.1%R.H.
Ø 溫度斜率:0.1～9.9可設定.
Ø 具有上下限待機及警報功能.
Ø 溫，濕度入力信號 PT100.
Ø 溫，濕度變換出力:4～20MA
Ø 9組P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算
B.畫面顯示功能:
Ø 采畫面對談式,無須按鍵輸入, 屏幕直接觸摸選項
Ø 溫，濕度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示
Ø 可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數
Ø 運轉累計時間功能
Ø 溫，濕度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能。
Ø 具單獨程序編輯畫面,每頁最少可輸入5個段次溫度及時間。
Ø 中英文可任意切換。
Ø 屏幕可作背光調整。
Ø 屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定.
C.程序容量及控制功能:
Ø 可使用的程序組:最大100個PATTEN.
Ø 可使用的記憶容量:共1000 SEGMENTS.
Ø 可重復執行命令:每一個命令可達999次.
Ø 程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能.
Ø SEGMENTS時間設定0～99Hour59Min.
Ø 具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能.
Ø 具RS-485通訊接口
Ø 程序執行時可實時顯示圖形曲線.
Ø 具有預約啟動及關機功能.
Ø 具有日期,時間調整功能.
Ø 按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能.
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9.安全保護裝置
試驗箱具有完善的報警及檢測裝置，當出現故障時，系統會自動切斷主機電源，并發出聲光報警提示。
1．工作室獨立超溫保護；2．電源欠壓/過壓、漏電保護、缺相保護；
3．鼓風機過流保護； 4．制冷機超壓及過載保護；
5．制冷機過熱保護； 6．加熱器/加濕器短路、過載保護； 7．制冷機油壓保護。
（1）空氣開關器（防止過流和短路）；
（2）風機過熱保護（保護送風機，防止風機溫度過高）；
（3）壓縮機超壓，過熱、過流保護（保護壓縮機，防止壓力，溫度，電流過高）；
（4）超溫保護（防止試驗室溫度過高，保護試品）；
（5）空調室局部溫度保護（防止加熱部周圍溫度過高，保護試驗室殼體）；
（6）溫度熔斷絲干燒保護器（防止鍋爐缺水空燒）；
（7）保險絲（防止控制回路和照明回路短路）；
（8）冷卻水缺水報警（防止冷卻水缺水）；
（9）箱體壓力保護（防止箱內壓力過高造成試驗室本體損壞）
（10）獨立的溫濕度超限斷電保護裝置（以確保樣品和設施安全）
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Ø 制冷系統
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壓縮機過熱
壓縮機過流
壓縮機超壓
壓縮機油壓保護
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Ø 試驗箱
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可調式超溫
空氣調節通道極限超溫
風機電機過熱
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Ø 其它
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總電源相序和缺相保護
漏電保護
過載及短路保護
配電控制柜打開斷電保護
整體設備超溫
整體設備缺相/逆相
整體設備定時
整體設備過載
漏電，運行指示，聲光報警，報警后自動停機等保護
安全：短路保護、超溫保護、壓縮機超壓保護、壓縮機過載保護、風機過載保護、漏電保護、相序缺相保護、操作人員安全保護、試件保護。
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10.其他配置
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Ø 試樣電源控制端子
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繼電器觸點控制（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開）
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Ø 電源要求
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AC380（ ±10%）V/50HZ 三相五線制
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11.標準配置
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Ø 電源線纜
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五芯（三相四線+保護地線）電纜1條（根據客戶要求提供）
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Ø 引線孔
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引線孔有直徑φ50mm、φ80mm、φ100mm、φ120mm規格，其位置及數量在箱體結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制
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Ø 樣品架
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步入式不配備，可非標定制
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12.運輸
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物流運輸，整體發貨
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Ø 尺寸
Ø 重量
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依庫板大小
最大運輸重量（不含包裝）：參見 “重量”.
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13.使用條件
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由用戶保證下列各項條件
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1. 安裝場地
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Ø 地面平整，通風良好
Ø 設備周圍無強烈振動
Ø 設備周圍無強電磁場影響
Ø 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵
Ø 設備周圍留有適當的使用及維護空間，
Ø 與相鄰的墻壁或器物之間的距離30cm
Ø 安裝場所的環境溫度切忌急劇變化。
Ø 應安裝在無直射陽光的場所。
Ø 應安裝在灰塵少的場所。
Ø 盡可能地安裝在靠近供電電源的場所。
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2. 環境條件
供電條件
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溫度：5℃～30℃
相對濕度：≤85%
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3. 電源
4. 電源容量
5.水塔
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AC380V 三相四線+保護地線
電壓允許波動范圍：AC（380±38）V
頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz
保護地線接地電阻小于4Ω
要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用
當不方便使用風冷時將采用水塔/冷水機對壓縮機進行換熱冷卻
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5. 對儲存環境的要求
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設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內
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